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沈阳注塑加工成型工艺基础知识
来源:www.bfgyslc.com 发布时间:2020年12月25日
沈阳注塑加工成型工艺基础知识

塑胶类零件制造过程,根据需要先要进行塑胶成型、加工成各类塑胶半成品或部件,注塑成型是塑胶零件主要的成型方法之一。注塑成型必须借助注塑机等成型设备和注塑模具才能完成。本文主要介绍在塑胶产品制造过程中常及的实际内容和问题。


所谓注塑成型(injection molding),是指将已加热熔融的材料喷射注入模具内 ,经冷却与固化后,得到成型品的方法。其具体过程是,将粒状或粉状塑料从注塑机的料斗送入加热的料筒中,经加热塑化成熔融状态,由螺杆施压而通过料筒端部的喷嘴注入低温的、闭合的模具型腔中经冷却硬化而保持模腔所赋予的形状,开模取出胶体后就完成了一个工作周期。
沈阳注塑加工
注塑成型是塑胶成型加工中普通采用的方法,它适用于全部热塑性塑料(热塑性塑料:在特定的温度范围内能反复加热熔融和冷却硬化的一类塑料,如 ABS、PP、 PE、PC、PA、POM)和部分热固性塑料,塑胶产品的大部分零部件都是通过注塑成型制造的。

注塑成型的成型周期短(几秒到几分钟),成型制品质量可由几克到几十千克,能一次成型外形复杂、尺寸、带有金属或非金属嵌件的模塑品。因此,该方法适应性强,生产效率高。

注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

不利的一面是模具成本高,且清理困难,所以小批量制品就不宜采用此法成型。一个完整的注塑生产过程还应包括一些辅助工序,如下图所示。

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