您的位置:首页 > 注塑模具资讯  > 最新资讯
沈阳注塑加工中模具组成
来源:www.bfgyslc.com 发布时间:2021年03月03日
沈阳注塑加工中模具组成

加热或冷却装置 

这是使熔料在模具内固化定型的装置,对热塑性塑料,一般是阴阳模内冷却介质的通道,借冷却介质的循环流动来达到冷却目的。通入的冷却介质随塑料种类和制品结构等而异,有冷水、热水、热油和蒸汽等。关键是效率的均匀冷却,冷却不均匀会直接影响制品的质量和尺寸。应根据熔料的热性能(包括结晶),制品的形状和模具结构,考虑冷却通道的排布和冷却介质的选择。

注塑模具概论及组成

塑料制品通常要批量或大批量生产,故要求模具使用时要效率、高质量,成型后少加工或不加工,所以模具设计时须考虑:

1.据塑件的使用性能和成型性能确定分型面和浇口位置。

2.考虑模具制造工程中的工艺性,据设备状况和技术力量确定设计方案,保证模具从整体到零件都易于加工,易于保证尺寸精度。

3.考虑注射生产率,提高单位时间注射次数,缩短成型周期。

4.将有精度要求的尺寸及孔、柱、凸、凹等结构在模具中表现出来,即塑件成型后不加工或少加工。
沈阳注塑加工
5.模具结构力求简单适用,稳定可靠,周期短成本低,便于装配维修及更换易损件。

6.模具材料的选择与处理。

7.模具的标准化生产:尽量选用标准模架、常用顶杆、导向零件、浇口套、定位环等标准件。

一、注射模的基本组成

1.浇注系统:熔融物料从注射机喷嘴流入型腔的通道,包括主流道、分流道、浇口、冷料井、拉料杆等。

2.成型零件:成型塑件的零件,如型芯、型腔及其他辅助件。

3.温控系统:用于调节模具的温度。

4.塑件顶出系统:包括侧分型机构、二次顶出机构、先复位机构几顺序定距分型机构等。

5.安装部分:把模体可靠地安装在注射机上的部分。

6.连接系统:将各结构件组成整体的连接系统。

7.导向系统:保证各结构件相互间的移动精度,如导柱、导滑槽等。
返回列表