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注塑加工产品出现顶白的原因和解决方法?
来源:www.bfgyslc.com 发布时间:2021年02月25日
沈阳注塑加工产品的塑件从模具上脱模时,如果采用了顶杆顶出的方式,则顶杆往往会在塑件上留下或深或浅的痕迹,如果这些痕迹过深,就会出现所谓的丁白现象,严重的会发生顶穿塑件的情况即所谓的顶爆。
塑件出现顶白现象的原因主要是制品粘模力较大,而塑件上顶出部位致顶杆顶出位置产生白痕。具体的原因和改善方法如下:
1,后模温度太低或太高:调整合适的模温。
2,顶出速度过快:减慢顶出速度。
3,有脱模倒角:检修模具(抛光)。
4,成品顶出不平衡(断顶针板弹簧):检修模具(使顶出平衡)。
5,顶针数量不够或位置不当:增加顶针数量或改变顶针位置。

6,脱模时模具产生真空现象:清理顶针孔内污渍,改善进气效果。

沈阳注塑加工

注塑加工产品
7,成品骨位、柱位粗糙(倒扣):抛光各骨位及柱位。
8,注射压力或保压压力过大:适当降低其压力。
9,成品后模脱模斜度过小:增大后模脱模斜度。
10,侧滑块动作时间或位置不当:检修模具(使抽芯动作正常)。
11,顶针面积太小或顶出速度过快:增大顶针面积或减慢顶出速度。
12,末段的注射速度过快(毛刺):减慢较后一段注射速度。
以上便是注塑加工产品出现顶白的原因和解决方法。
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